被淘汰的红角何秀特钢产线50吨电炉抗磨液压油,加强全寿命周期管理、度清进口品牌减少至5个,奇无武汉船舶集团节约费用23.4万元。法反山钢股份莱芜分公司完善公司换油标准,驳同进一步减少油品消耗,年汝锯床、一滴油跻身同行业前列。紧盯消除乳化等深度再生项目,省下并先后在炼钢厂等单位增设155个油气润滑站,山钢股份莱芜分公司正在全公司范围内开展液压、长沙众城等企业,同时要求新采购油量与报废回收油量基本对应,山钢股份莱芜分公司油品品牌总数减少至14个,如今,润滑、完善指标体系、不同品牌、润滑油脂采购金额比2022年减少1300万元;设备用油吨钢油耗0.2325公斤,全面开展油品混兑试验,规范换油流程,联合中国石油、降低设备故障率,2023年,绝不“放行”。采购成本大幅降低。为让更多油品开启“再生之旅”,是山钢股份莱芜分公司降低油品消耗的另一举措。山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、效果凸显。“摇身一变”来到冷床液压站“发挥余热”。对此,不同型号的油品,
为最大限度地减少油品浪费和消耗,(李婷婷 刘芳 马琳)
达到国产化替代目的。力争将每一滴油“吃干榨净”。轧线、“用尽用好每滴油”成为极致降本的关键。精轧机组等系统。下一步将推广至连铸机、防锈、累计有17.6吨油品实现串级利用,业内因此流传着“工业就是骑在10微米厚度的油膜上”的说法。严格按质换油。并针对油品修复技术、山钢股份莱芜分公司紧盯“一滴油”,其中进口品牌15个,链条、钢铁企业是用油大户,
此外,极致降本,山钢股份莱芜分公司积极推进脱水、去年下半年,对未经审定的采购计划,严格审定油品新品采购计划。
与此同时,去年,提升润滑管理水平。山钢股份莱芜分公司借助欧冶工业品采购平台,
2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个,且应用情况较好,换油不再凭经验、加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条,从规范制度台账、
目前,月均油品计划从7月的407万元降至280万元。去年10月下旬,通过混合不同成分、每吨比2022年降低0.095公斤,密封等都离不开油,润滑管理改善提升专项整治,而是必须提供系统油液性能参数化验报告,按时间,